真空冷凍干燥技術(shù),簡稱凍干技術(shù),英文是FREEZE DRIED,縮寫作FD。凍干技術(shù)最早是被發(fā)達國家航空航天局研發(fā)出來應(yīng)用在外太空宇航員專用營養(yǎng)食品里的,它能在不破壞物質(zhì)原有物理化學(xué)結(jié)構(gòu)的前提下,利用升華原理將含有水分的食材在預(yù)凍后置于真空環(huán)境下升華、脫水干燥。 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此制品的體積、形狀幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。在真空下進行干燥,物料處于高度缺氧狀態(tài)下,容易氧化的物質(zhì)得到了保護。 干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不變質(zhì)。經(jīng)過凍干技術(shù)處理過的食物,內(nèi)在營養(yǎng)成分的保存率仍然可達到96%以上,而食物含有的極輕芳香油也會被保留在食物表面,不受損失。
凍干面和方便面的區(qū)別在于:凍干面是運用冷凍干燥技術(shù)加工而成的方便面,特點是非油炸,食材豐盛,口感好,營養(yǎng)價值高;而方便面則是通過對切絲出來的面條進行蒸煮、油炸,從而讓面條的形狀固定,一般可以生吃。凍干面采用真空冷凍干燥技術(shù)將鮮面條、湯及蔬菜速凍,后在真空狀態(tài)下升華干燥脫水,凍干面和其它速食面一樣,只需加水,即可恢復(fù)原來的面貌,且色、香、味基本保持不變。而且由于凍干面采用真空冷凍干燥技術(shù),沒有經(jīng)過高溫改變食品的物理化學(xué)結(jié)構(gòu),因此它的營養(yǎng)成分幾乎沒有流失,基本與新鮮實物相等。此外,高達95%的脫水率使得食品保質(zhì)期大大延長,真空包裝,可在常溫環(huán)境中保存五年以上。
凍干處理后,不僅面餅復(fù)水性好,鮮嫩勁道,和生面現(xiàn)煮的沒兩樣,配菜里的蔬菜、蘿卜乃至整塊牛肉、整只蝦仁,就是和泡面盒子上畫得一樣大、一樣色澤誘人、一樣有口感,遠比以往泡面配菜包里色彩暗沉、香精調(diào)味明顯的小肉塊、小蝦米要來得令人欣慰得多 。
北京松源華興科技發(fā)展有限公司創(chuàng)立于2000年,專注于真空冷凍干燥技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,以“真空冷凍干燥機”為核心產(chǎn)品,形成了針對科研實驗凍干、醫(yī)用凍干、食品凍干,不同規(guī)模、不同應(yīng)用的三大系列產(chǎn)品。
食品型冷凍干燥機主要技術(shù)優(yōu)勢:
● 預(yù)凍、干燥分體結(jié)構(gòu),同時進行,提高了凍干效率,縮短了凍干時間。
● 航天級鋁合金隔板材質(zhì),雙面輻射加熱,輻射率90%以上,溫度均勻性好。
● 高效混合型載冷劑介質(zhì),較低的凝固點和較高的沸點,換熱效率高,使用壽命長。
● 干燥曲線優(yōu)化控制算法,可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
● 專業(yè)的氣體導(dǎo)流設(shè)計及控制技術(shù),捕水能力強,干燥效率高。
● 托盤由航空防銹鋁合金沖壓成形,并經(jīng)特殊表面處理有較高的吸熱率。每個干燥艙均配有2套物料托盤。
● 工業(yè)級嵌入式觸摸屏+專用SH-HPSC-III模塊化控制器,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,控制精度高。
● 專業(yè)設(shè)計的FD-MANAGER控制系統(tǒng),可保存多組工藝配方,同時可在干燥過程中對工藝進行實時調(diào)整,提高工藝優(yōu)化率。
● 靈活的手動+自動控制方式,手動用于摸索工藝,自動用于批量化生產(chǎn)。
● 精準(zhǔn)的傳感器校準(zhǔn)功能,確保長期使用工藝參數(shù)的精確性。
● 可設(shè)置用戶等級和密碼,分權(quán)進行操作管理。
● 可選配功能強大的LYO-MEGA上位機控制系統(tǒng),可記錄、保存長達十年期間的運行數(shù)據(jù)、曲線及報警記錄,提高產(chǎn)品的可追溯性;同時方便觀察、操作及故障診斷。
● 可根據(jù)用戶需求進行非標(biāo)定制。
LG-50食品型冷凍干燥機,單次鮮料處理量500-700Kg
純天然凍干產(chǎn)品
在食品、醫(yī)藥、生物科技等領(lǐng)域,凍干技術(shù)因其能夠最大程度保留物質(zhì)活性成分、延長保質(zhì)期的特性,已成為行業(yè)剛需。傳統(tǒng)大型凍干設(shè)備雖性能強大,卻因高成本、高能耗和空間限制難以滿足中小型實驗室、初創(chuàng)企業(yè)及個性化生產(chǎn)需求。新型小型凍干機面積從0.1m2至3m2,全部實現(xiàn)原位凍干,占地面積到每平成本都大大降低,憑借其緊湊設(shè)計、智能操作與靈活適配性,正掀起一場技術(shù)應(yīng)用的效率革命。
· 真空冷凍干燥技術(shù)
通過精準(zhǔn)控制真空環(huán)境與低溫升華過程,小型凍干機可在-50℃至50℃寬溫區(qū)內(nèi)穩(wěn)定運行,確保樣品水分升華徹底,保留99%以上活性成分(如蛋白質(zhì)、維生素)及原始形態(tài),避免熱敏性物質(zhì)變性。
· 智能集成化控制系統(tǒng)
配備觸控屏與多段程序預(yù)設(shè)功能,用戶可一鍵完成凍干曲線設(shè)置、實時監(jiān)控溫度/壓力數(shù)據(jù),并支持異常報警與自動保護,大幅降低人工干預(yù)需求。
· 高效冷凝與節(jié)能設(shè)計
采用直冷式捕水技術(shù),冷阱溫度低至-50℃,甚至-80℃,-110℃,同時搭載變頻壓縮機和節(jié)能模式,能耗較傳統(tǒng)機型降低40%,滿足綠色可持續(xù)發(fā)展需求。
· 超大冷阱與快速化霜
采用大容量冷阱可高效捕水,配合快速化霜技術(shù)顯著縮短維護周期,提升設(shè)備連續(xù)運行效率與使用便捷性。
· 實驗室研發(fā):支持微量樣品(如1mL菌種、珍稀植物提取物)到中試規(guī)模(如500g果蔬塊)的凍干需求,為藥物開發(fā)、材料研究提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。
· 食品創(chuàng)新:適用于咖啡、果蔬脆片、寵物食品的凍干加工,保留天然色澤與風(fēng)味,助力健康零食品牌快速試產(chǎn)。
· 醫(yī)藥與生物領(lǐng)域:滿足疫苗、血漿、益生菌等凍干粉針劑的穩(wěn)定性試驗,以及中藥材、診斷試劑的長效保存。
· 教育與非標(biāo)定制:高校教學(xué)、博物館標(biāo)本制作、戶外速食產(chǎn)品開發(fā)等個性化場景,均可通過模塊化配件靈活適配。
· 家用與小型初創(chuàng):讓家庭輕松實現(xiàn)食材保鮮、制作特色零食,滿足日常高品質(zhì)生活需求。低投入、高靈活性,為個人創(chuàng)業(yè)提供了食品加工、特色產(chǎn)品研發(fā)等多元機遇,是家庭生活與個人創(chuàng)業(yè)的得力助手。
· 成本優(yōu)勢:設(shè)備購置成本僅為中小型凍干機的1/5~1/3,且無需專用廠房與復(fù)雜基建,大幅降低企業(yè)初期投入。
· 運維效率提升:相對于鐘罩式凍干機,干燥周期縮短20%~50%(視物料而定),支持多批次連續(xù)運行,單位產(chǎn)能顯著提高。
· 長期收益保障:凍干產(chǎn)品附加值高(如凍干咖啡溢價達3~5倍),設(shè)備投資回報周期短,助力企業(yè)快速占領(lǐng)細分市場。
· 極簡操作:向?qū)浇缑嬖O(shè)計,新手亦可快速上手;支持遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)導(dǎo)出,實現(xiàn)無紙化記錄。
· 安全無憂:多重防護機制(漏電保護、過載停機、真空異常提醒)確保人機安全;304不銹鋼材質(zhì)與防腐蝕設(shè)計,符合GMP/ISO清潔標(biāo)準(zhǔn)。
· 維護便捷:模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,冷阱、隔板等核心部件可快速拆卸清潔,降低停機時間。
在“精準(zhǔn)化”“輕量化”成為技術(shù)主旋律的今天,小型凍干機不僅是空間與成本的優(yōu)化方案,更是推動科研突破與商業(yè)創(chuàng)新的關(guān)鍵工具。它如同一位沉默的科學(xué)家,以精密的工藝守護每一份材料的本真價值;又如一位高效的商業(yè)伙伴,用可靠的性能助您搶占市場先機。
松源凍干——聚焦凍干科技,賦能無限可能